一、產品亮點

1、搬運焊接雙工位

采用搬運機器人+焊接機器人雙工位協作配置，搬運焊接互不影響，節省時間，提高效率；

2、采用進口伺服電機

采用大功率伺服電機與精密減速機直連設計，高扭矩，高動能、運行平順，效率高，搬運、焊接機器人高速行走穩定可靠，定位精準；

3、配備安全生產系統

安全生產系統主要包括：超程保護、急停保護、極限限位、空壓報警、安全護罩、開門斷電、電氣保護等功能，保證操作人員人身安全，確保家具焊接安全生產；

4、操作系統，簡單易學

操作系統示教編程，可實現任意編程，簡單易學，操作輕松；

二、核心技術

1、自動下料系統

自動下料系統可實現板材上料、板材自動彎曲、板材自動下料等。下料精度高，下料效率高。

2、柔性自動化焊接系統

采用雙工位雙機器人，實現焊接全自動化。機器人利用效率高，工人勞動強度低，焊接效率高品質好，產品的不良率低。

3、安全及環保系統

安全系統包括生產線整體安全防護，和設備安全防護；環保系統包括機器人焊接全封閉及配備相應的排煙除塵系統。生產線設備主動安全防護，焊房全封閉式焊接，煙塵凈化系統，實現無煙車間。

4、自動化物流系統

車間物流系統采用AGV運輸，節省人工。系統整體控制物料配送及時合理、AGV小車智能防撞系統安合可靠。

5、可視化生產管理系統

及時高效反饋生產活動信息，實現信息流與物流交互管理，精益生產，高效管理，采用電子化的方法，版面靈活多變，內容隨時可以更改，充分適用于各行各業生產管理。

6、雙氣路系統

雙氣路系統包括：
采用壓縮空氣系統和二氧化碳供氣系統。實現二氧化碳集中供應比瓶裝氣體省氣量約為20%，集中供應可省掉大量人工工時。

7、整線自動化控制系統

整線控制系統分為總控制系統、設備分控制系統、AGV控制系統。設備分控制系統和AGV控制系統受總控制系統統一控制。大幅提高生產線效率和所有設備的稼動率；線體整體控制，隨意組合，靈活多變；實現生產線信息化管理。

四、技術參數

位置重復精度	0.08mm
驅動容量	2600w
負載持續率	60%
額定電壓	380V
焊接工作站	經濟型，分為自動翻轉和固定焊接
工件尺寸	可根據客戶實際需要訂制
單工位工件限重	500kg
最大可搬運重量	可根據客戶實際需要訂制

五、產品結構

六、合作流程

七、服務承諾

1、現場培訓服務商相關人員，使其快速熟練掌握設備維護原理并解決問題。
2、調試和試生產期間，進行兩次技術培訓。
a)試生產期間，我公司委派專業技術服務小組，聯合服務商技術人員協同工作，發現并整改試生產期間出現的裝備、工藝或質量問題。
b)自最終驗收之日起，有1年質量保證期。
3、質保期內，如因設計不當、原件質量或工藝問題造成裝備故障，我公司進行免費維修，免費更換元器件，免費改進設計（制造）工藝。
4、質保期內，我公司項目售后服務團隊提供全程跟蹤服務，接收現場反饋4小時內快速響應，24小時內到達現場。

八、科慧實力

鄭州科慧科技股份有限公司是一家多元化的全球型工業集團，主營熱處理冷卻介質檢測技術設備、焊接設備、機器人工作站、智能化單機、焊接機器人系統，智能焊接裝備系統、工業智能裝備系統集成及智能制造整體解決方案的實現。
自1996年成立以來，科慧科技始終專注于智能焊接裝備的研發制造與技術服務，堅持為裝備制造業服務的歷史使命，秉承“用科學和智慧撐起民族工業脊梁”的宏大愿景，憑借雄厚的技術研發實力，系統的整體解決方案經驗，嚴格的質量管理標準和完善的售后服務體系享譽海內外。

公司總部位于中國綜合交通樞紐河南省會鄭州，擁有員工300余名。隨著公司的快速發展，分別在河南鄭州、湖北十堰、特區深圳、江蘇南京等地建設4大生產基地，總面積達26000平米。下轄工業機器人、機電設備、機械制造、智能焊接裝備、汽車裝備、工業裝備、智能技術等7大分（子）公司，具備了工藝規劃、生產制造、現場施工、技術支持、安裝調試和系統集成的綜合服務實力！
目前，科慧科技是新三板掛牌企業（股票代碼：831045），已通過ISO9001國際質量體系認證，擁有41項國家專利，6項軟件著作權，先后成為國家高新技術企業、智能焊接自動化河南省工程實驗室依托單位、河南省博士后研發基地、OTC焊接機器人河南技術中心、河南省機器人產業聯盟副理事長單位、河南省重點工業產品達標備案企業、鄭州市智能焊接自動化裝備工程技術研究中心、鄭州市智能焊接裝備工程研究中心。
科慧科技已掌握智能制造的核心技術——焊接，并以此為原點，多元化多渠道建立以自動化專機、工業機器人工作站、自動化生產線、數字化車間和智能化工廠為主的智能制造全生態產業鏈。依托原始技術積累，堅持技術服務創新，不斷為海內外企業提供智能制造整體解決方案！

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